一种具有减震功能的机电切割设备

专利号:
201910000885.8
发布时间:
11/14/2024 2:57:09 PM
专利类型:
发明专利
IPC:
B-作业;运输
权利人:
嘉兴学院
发明人:
周丰;王庆泉;沈丽尧;朱丽军;傅文珍;许聚武;袁菊明;董睿;

本发明公开了一种具有减震功能的新型机电设备,包括设备平台,所述设备平台顶部左侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架左侧底部安装有第一电机保护罩,所述第一电机保护罩内部左侧安装有第一电机,所述第一电机右侧连接有第一电机轴,所述第一电机轴右侧贯穿第一支撑架连接有螺纹杆,所述螺纹杆右侧贯穿移动块连接有轴承。本发明通过设有第二电机轴上的第一电动液压杆和第三电机轴上的搅拌盘和橡胶块,不仅可以使设备对装饰板材进行切割,而且还能利用切割装置搅拌装饰板材的喷涂原料,不仅如此搅拌盘上的橡胶块与切割盘贴合,能够降低一部分切割盘,切割时所产的震动力,较为实用,适合广泛推广与使用。

1.一种具有减震功能的机电切割设备,包括设备平台(1),其特征在于:所述设备平台

(1)顶部左侧固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)左侧上部安装有第一电机保

护罩(3),所述第一电机保护罩(3)内部左侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)右侧连

接有第一电机轴(5),所述第一电机轴(5)右侧贯穿第一支撑架(2)连接有螺纹杆(6),所述

螺纹杆(6)右侧贯穿移动块(9)连接有轴承(7),所述轴承(7)右侧安装有第一支撑架(2),所

述第一支撑架(2)内侧顶部前后两端均安装有固定杆(8),所述固定杆(8)一侧贯穿有移动

块(9),所述移动块(9)顶部前后两侧均安装有第一支撑杆(10),所述第一支撑杆(10)的数

量为三组,所述第一支撑杆(10)内部底端焊接有第一弹簧(49),所述第一弹簧(49)顶部焊

接有第二支撑杆(50),所述第二支撑杆(50)顶部贯穿有第一支撑杆(10),所述第二支撑杆

(50)内侧顶部固定连接有连接杆(51),所述连接杆(51)外侧活动连接有滚轮(52),所述移

动块(9)底部固定连接有导电滑环(11),所述导电滑环(11)底部中间固定连接有第二电机

(12),所述第二电机(12)底部通过第二电机轴(13)连接有第一电动液压杆(14),所述第一

电动液压杆(14)底部固定连接有第三电机(43),所述第三电机(43)前侧通过第三电机轴

(15)固定连接有切割盘(16),所述第三电机轴(15)外侧中间焊接有搅拌盘(44),所述搅拌

盘(44)的数量为三个,所述搅拌盘(44)外侧一圈均焊接有搅拌杆(45),所述搅拌盘(44)前

侧四角均通过橡胶块(46)粘合有切割盘(16),所述第三电机(43)和第一电动液压杆(14)顶

部均通过导电线路(42)连接有导电滑环(11),所述导电滑环(11)顶部通过导电线路(42)连

接有工作电源(37),所述工作电源(37)右侧连接有第一支撑脚杆(35),所述设备平台(1)底

部右侧安装有第二支撑脚杆(36);

所述第一支撑架(2)内侧右端安装有搅拌箱(23),所述搅拌箱(23)左侧固定连接有第

二电动液压杆(22),所述第二电动液压杆(22)左侧固定连接有第一夹持块(21),所述第一

夹持块(21)底部安装有滑动块(54),所述滑动块(54)底部贯穿有设备平台(1),所述设备平

台(1)顶部中间开设有滑动孔(53);

所述第一夹持块(21)左侧底部固定连接有第一缓冲杆(20),所述第一缓冲杆(20)左侧

贯穿第二缓冲杆(19)焊接有第二弹簧(48),所述第二弹簧(48)左侧焊接有第二缓冲杆

(19),所述第二弹簧(48)位于第二缓冲杆(19)内部,所述第二缓冲杆(19)左侧固定连接有

第二夹持块(18),所述第二夹持块(18)底部固定连接有设备平台(1),所述第二夹持块(18)

左侧通过第三弹簧(17)连接有第一支撑架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机电切割设备,其特征在于:所述搅拌箱

(23)前侧右端底部连接有第一出料管(24),所述第一出料管(24)顶部通过水泵(26)连接有

第二出料管(27),所述第二出料管(27)底部贯穿第二支撑架(25)连接有第三出料管(28),

所述第二支撑架(25)位于设备平台(1)顶部右侧,所述第三出料管(28)左右两侧均连接有

喷料管(55)。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机电切割设备,其特征在于:所述设备平

台(1)底部右侧安装有第二电机保护罩(29),所述第二电机保护罩(29)内部底端安装有第

四电机(30),所述第四电机(30)顶部连接有第四电机轴(31),所述第四电机轴(31)顶部贯

穿设备平台(1)连接有支撑板(32),所述支撑板(32)顶部四角均固定连接有卡板(33),所述

卡板(33)的数量为四组,所述卡板(33)内侧卡合有装饰板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机电切割设备,其特征在于:所述工作电

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源(37)左侧顶部安装有第一控制开关(38),所述第一控制开关(38)底部安装有第二控制开

关(39),所述第二控制开关(39)底部安装有第三控制开关(40),所述第三控制开关(40)底

部安装有第四控制开关(41),所述第二控制开关(39)、第三控制开关(40)和第四控制开关

(41)均位于工作电源(37)左侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的机电切割设备,其特征在于:所述工作电

源(37)的电能输出端与第一电机(4)、第二电机(12)、第三电机(43)、第四电机(30)、第一电

动液压杆(14)、第二电动液压杆(22)和水泵(26)的电能输入端连接,所述第一控制开关

(38)、第二控制开关(39)、第三控制开关(40)和第四控制开关(41)的信号输出端分别与第

一电机(4)、第二电机(12)、第三电机(43)和第四电机(30)的信号输入端连接。


一种具有减震功能的机电切割设备

技术领域

[0001]

本发明涉及机电设备技术领域,具体为一种具有减震功能的机电切割设备。

背景技术

[0002]

目前装饰材料分为两大部分,一部分为室外材料,一部分为室内材料,室内材料再

分为石材,板材、片材、型材、线材五个类型,装饰板材是所有板材的总称,主要有细木工板、

胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板

等,在现有装饰板材的使用过程中,需要利用机电切割设备,对装饰板材进行切割,但是现

有的装饰板材机切割设备,不仅功能比较单一,而且减震功能也不是很好,因此,我们提出

一种具有减震功能的机电切割设备。

发明内容

[0003]

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的机电切割设备,解决了背景技术中所

提出的问题。

[0004]

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有减震功能的机电切割设备,

包括设备平台,所述设备平台顶部左侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架左侧上部

安装有第一电机保护罩,所述第一电机保护罩内部左侧安装有第一电机,所述第一电机右

侧连接有第一电机轴,所述第一电机轴右侧贯穿第一支撑架连接有螺纹杆,所述螺纹杆右

侧贯穿移动块连接有轴承,所述轴承右侧安装有第一支撑架,所述第一支撑架内侧顶部前

后两端均安装有固定杆,所述固定杆一侧贯穿有移动块,所述移动块顶部前后两侧均安装

有第一支撑杆,所述第一支撑杆的数量为三组,所述第一支撑杆内部底端焊接有第一弹簧,

所述第一弹簧顶部焊接有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶部贯穿有第一支撑杆,所述第二

支撑杆内侧顶部固定连接有连接杆,所述连接杆外侧活动连接有滚轮,所述移动块底部固

定连接有导电滑环,所述导电滑环底部中间固定连接有第二电机,所述第二电机底部通过

第二电机轴连接有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆底部固定连接有第三电机,所述

第三电机前侧通过第三电机轴固定连接有切割盘,所述第三电机轴外侧中间焊接有搅拌

盘,所述搅拌盘的数量为三个,所述搅拌盘外侧一圈均焊接有搅拌杆,所述搅拌盘前侧四角

均通过橡胶块粘合有切割盘,所述第三电机和第一电动液压杆顶部均通过导电线路连接有

导电滑环,所述导电滑环顶部通过导电线路连接有工作电源,所述工作电源右侧连接有第

一支撑脚杆,所述设备平台底部右侧安装有第二支撑脚杆。

[0005]

作为本发明的一种优选实施方式,所述第一支撑架内侧右端安装有搅拌箱,所述

搅拌箱左侧固定连接有第二电动液压杆,所述第二电动液压杆左侧固定连接有第一夹持

块,所述第一夹持块底部安装有滑动块,所述滑动块底部贯穿有设备平台,所述设备平台顶

部中间开设有滑动孔。

[0006]

作为本发明的一种优选实施方式,所述第一夹持块左侧底部固定连接有第一缓冲

杆,所述第一缓冲杆左侧贯穿第二缓冲杆焊接有第二弹簧,所述第二弹簧左侧焊接有第二

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缓冲杆,所述第二弹簧位于第二缓冲杆内部,所述第二缓冲杆左侧固定连接有第二夹持块,

所述第二夹持块底部固定连接有设备平台,所述第二夹持块左侧通过第三弹簧连接有第一

支撑架。

[0007]

作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌箱前侧右端底部连接有第一出料管,

所述第一出料管顶部通过水泵连接有第二出料管,所述第二出料管底部贯穿第二支撑架连

接有第三出料管,所述第二支撑架位于设备平台顶部右侧,所述第三出料管左右两侧均连

接有喷料管。

[0008]

作为本发明的一种优选实施方式,所述设备平台底部右侧安装有第二电机保护

罩,所述第二电机保护罩内部底端安装有第四电机,所述第四电机顶部连接有第四电机轴,

所述第四电机轴顶部贯穿设备平台连接有支撑板,所述支撑板顶部四角均固定连接有卡

板,所述卡板的数量为四组,所述卡板内侧卡合有装饰板。

[0009]

作为本发明的一种优选实施方式,所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关,

所述第一控制开关底部安装有第二控制开关,所述第二控制开关底部安装有第三控制开

关,所述第三控制开关底部安装有第四控制开关,所述第二控制开关、第三控制开关和第四

控制开关均位于工作电源左侧。

[0010]

作为本发明的一种优选实施方式,所述工作电源的电能输出端与第一电机、第二

电机、第三电机、第四电机、第一电动液压杆、第二电动液压杆和水泵的电能输入端连接,所

述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的信号输出端分别与第一

电机、第二电机、第三电机和第四电机的信号输入端连接。

[0011]

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

[0012]

1 .本发明通过设有第二电机轴上的第一电动液压杆和第三电机轴上的搅拌盘和

橡胶块,不仅可以使设备对装饰板材进行切割,而且还能利用切割装置搅拌装饰板材的喷

涂原料,不仅如此搅拌盘上的橡胶块与切割盘贴合,能够降低一部分切割盘,切割时所产的

震动力,有利于更为实用的使用具有减震功能的机电切割设备。

[0013]

2.本发明通过设有移动块上第一支撑杆、第二支撑杆和第一弹簧以及第二支撑杆

上的滚轮,不仅可以在移动块移动时,对螺纹杆所产生的震动进行缓冲,而且还能够对切割

盘切割时,所传导的震动也进行缓冲,有利于更为实用的使用具有减震功能的机电切割设

备。

[0014]

3.本发明通过设有第一夹持块上的第二电动液压杆和第一缓冲杆以及第二夹持

块上的第二缓冲杆和第三弹簧,不仅可以自由调节第一夹持块的距离,夹持不同长度的装

饰板,而且在夹持的过程中会带动第二弹簧,在切割时第二弹簧可以对切割盘传导的震动

力进行缓冲,不仅如此第二夹持块上的第三弹簧,可以进一步提升对于震动的缓冲,加强了

缓冲的效果,有利于更为实用的使用具有减震功能的机电切割设备。

[0015]

4.本发明通过设有搅拌箱上的第一出料管和第二出料管以及水泵,可以使机电设

备增加对装饰板体喷涂的功能,提升了设备的功能性,有利于更为实用的使用具有减震功

能的机电切割设备。

[0016]

5.本发明通过设有设备平台上的第四电机和支撑板上的卡板,可以使支撑板夹持

住多块装饰板体,然后利用旋转的方式,使喷涂管一次可以对多块装饰板体进行喷涂,不仅

如此在旋转的过程中喷涂,能够使每块装饰板体上的涂料喷涂均匀,有利于更为实用的使

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用具有减震功能的机电切割设备。

附图说明

[0017]

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、

目的和优点将会变得更明显:

[0018]

图1为本发明具有减震功能的机电切割设备的整体结构示意图;

[0019]

图2为本发明具有减震功能的机电切割设备的第三电机侧面结构示意图;

[0020]

图3为本发明具有减震功能的机电切割设备的移动块顶部结构示意图;

[0021]

图4为本发明具有减震功能的机电切割设备的喷料管结构示意图;

[0022]

图5为本发明具有减震功能的机电切割设备的滑动孔结构示意图;

[0023]

图6为本发明具有减震功能的机电切割设备的支撑杆整体结构示意图;

[0024]

图7为本发明具有减震功能的机电切割设备的滑动块结构示意图;

[0025]

图8为本发明具有减震功能的机电切割设备的支撑板顶部结构示意图;

[0026]

图9为本发明具有减震功能的机电切割设备的搅拌箱顶部结构示意图。

[0027]

图中:1设备平台、2第一支撑架、3第一电机保护罩、4第一电机、5第一电机轴、6螺

纹杆、7轴承、8固定杆、9移动块、10第一支撑杆、11导电滑环、12第二电机、13第二电机轴、14

第一电动液压杆、15第三电机轴、16切割盘、17第三弹簧、18第二夹持块、19第二缓冲杆、20

第一缓冲杆、21第一夹持块、22第二电动液压杆、23搅拌箱、24第一出料管、25第二支撑架、

26水泵、27第二出料管、28第三出料管、29第二电机保护罩、30第四电机、31第四电机轴、32

支撑板、33卡板、34装饰板体、35第一支撑脚杆、36第二支撑脚杆、37工作电源、38第一控制

开关、39第二控制开关、40第三控制开关、41第四控制开关、42导电线路、43第三电机、44搅

拌盘、45搅拌杆、46橡胶块、48第二弹簧、49第一弹簧、50第二支撑杆、51连接杆、52滚轮、53

滑动孔、54滑动块、55喷料管。

具体实施方式

[0028]

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合

具体实施方式,进一步阐述本发明。

[0029]

请参阅图1

-

9,本发明提供一种技术方案:一种具有减震功能的机电切割设备,包

括设备平台1,所述设备平台1顶部左侧固定连接有第一支撑架2,所述第一支撑架2左侧上

部安装有第一电机保护罩3,所述第一电机保护罩3内部左侧安装有第一电机4,所述第一电

机4右侧连接有第一电机轴5,所述第一电机轴5右侧贯穿第一支撑架2连接有螺纹杆6,所述

螺纹杆6右侧贯穿移动块9连接有轴承7,所述轴承7右侧安装有第一支撑架2,所述第一支撑

架2内侧顶部前后两端均安装有固定杆8,所述固定杆8一侧贯穿有移动块9,所述移动块9顶

部前后两侧均安装有第一支撑杆10,所述第一支撑杆10的数量为三组,所述第一支撑杆10

内部底端焊接有第一弹簧49,所述第一弹簧49顶部焊接有第二支撑杆50,所述第二支撑杆

50顶部贯穿有第一支撑杆10,所述第二支撑杆50内侧顶部固定连接有连接杆51,所述连接

杆51外侧活动连接有滚轮52,所述移动块9底部固定连接有导电滑环11,所述导电滑环11底

部中间固定连接有第二电机12,所述第二电机12底部通过第二电机轴13连接有第一电动液

压杆14,所述第一电动液压杆14底部固定连接有第三电机43,所述第三电机43前侧通过第

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三电机轴15固定连接有切割盘16,所述第三电机轴15外侧中间焊接有搅拌盘44,所述搅拌

盘44的数量为三个,所述搅拌盘44外侧一圈均焊接有搅拌杆45,所述搅拌盘44前侧四角均

通过橡胶块46粘合有切割盘16,所述第三电机43和第一电动液压杆14顶部均通过导电线路

42连接有导电滑环11,所述导电滑环11顶部通过导电线路42连接有工作电源37,所述工作

电源37右侧连接有第一支撑脚杆35,所述设备平台1底部右侧安装有第二支撑脚杆36。

[0030]

本实施例中请参阅图1、图2和图3通过设有第二电机轴13上的第一电动液压杆14

和第三电机轴15上的搅拌盘44和橡胶块46,不仅可以使设备对装饰板材34进行切割,而且

还能利用切割装置搅拌装饰板材34的喷涂原料,不仅如此搅拌盘44上的橡胶块46与切割盘

16贴合,能够降低一部分切割盘16,切割时所产的震动力,有利于更为实用的使用具有减震

功能的机电切割设备,通过设有移动块9上第一支撑杆10、第二支撑杆50和第一弹簧49以及

第二支撑杆50上的滚轮52,不仅可以在移动块9移动时,对螺纹杆6所产生的震动进行缓冲,

而且还能够对切割盘16切割时,所传导的震动也进行缓冲,有利于更为实用的使用具有减

震功能的机电切割设备。

[0031]

其中,所述第一支撑架2内侧右端安装有搅拌箱23,所述搅拌箱23左侧固定连接有

第二电动液压杆22,所述第二电动液压杆22左侧固定连接有第一夹持块21,所述第一夹持

块21底部安装有滑动块54,所述滑动块54底部贯穿有设备平台1,所述设备平台1顶部中间

开设有滑动孔53。

[0032]

其中,所述第一夹持块21左侧底部固定连接有第一缓冲杆20,所述第一缓冲杆20

左侧贯穿第二缓冲杆19焊接有第二弹簧48,所述第二弹簧48左侧焊接有第二缓冲杆19,所

述第二弹簧48位于第二缓冲杆19内部,所述第二缓冲杆19左侧固定连接有第二夹持块18,

所述第二夹持块18底部固定连接有设备平台1,所述第二夹持块18左侧通过第三弹簧17连

接有第一支撑架2。

[0033]

本实施例中请参阅图1和图6通过设有第一夹持块21上的第二电动液压杆22和第

一缓冲杆20以及第二夹持块18上的第二缓冲杆19和第三弹簧17,不仅可以自由调节第一夹

持块21的距离,夹持不同长度的装饰板,而且在夹持的过程中会带动第二弹簧48,在切割时

第二弹簧48可以对切割盘16传导的震动力进行缓冲,不仅如此第二夹持块18上的第三弹簧

17,可以进一步提升对于震动的缓冲,加强了缓冲的效果,有利于更为实用的使用具有减震

功能的机电切割设备。

[0034]

其中,所述搅拌箱23前侧右端底部连接有第一出料管24,所述第一出料管24顶部

通过水泵26连接有第二出料管27,所述第二出料管27底部贯穿第二支撑架25连接有第三出

料管28,所述第二支撑架25位于设备平台1顶部右侧,所述第三出料管28左右两侧均连接有

喷料管55。

[0035]

本实施例中请参阅图1通过设有搅拌箱23上的第一出料管24和第二出料27管以及

水泵26,可以使机电设备增加对装饰板体34喷涂的功能,提升了设备的功能性,有利于更为

实用的使用具有减震功能的机电切割设备。

[0036]

其中,所述设备平台1底部右侧安装有第二电机保护罩29,所述第二电机保护罩29

内部底端安装有第四电机30,所述第四电机30顶部连接有第四电机轴31,所述第四电机轴

31顶部贯穿设备平台1连接有支撑板32,所述支撑板32顶部四角均固定连接有卡板33,所述

卡板33的数量为四组,所述卡板33内侧卡合有装饰板34。

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[0037]

本实施例中请参阅图1和图8通过设有设备平台1上的第四电机30和支撑板32上的

卡板33,可以使支撑板32夹持住多块装饰板体34,然后利用旋转的方式,使喷涂管一次可以

对多块装饰板体34进行喷涂,不仅如此在旋转的过程中喷涂,能够使每块装饰板体34上的

涂料喷涂均匀,有利于更为实用的使用具有减震功能的机电切割设备。

[0038]

其中,所述工作电源37左侧顶部安装有第一控制开关38,所述第一控制开关38底

部安装有第二控制开关39,所述第二控制开关39底部安装有第三控制开关40,所述第三控

制开关40底部安装有第四控制开关41,所述第二控制开关39、第三控制开关40和第四控制

开关41均位于工作电源37左侧。

[0039]

其中,所述工作电源37的电能输出端与第一电机4、第二电机12、第三电机43、第四

电机30、第一电动液压杆14、第二电动液压杆22和水泵26的电能输入端连接,所述第一控制

开关38、第二控制开关39、第三控制开关40和第四控制开关41的信号输出端分别与第一电

机4、第二电机12、第三电机43和第四电机30的信号输入端连接。

[0040]

在一种具有减震功能的机电切割设备使用的时候,先把第一电动液压杆14、第二

电动液压杆22和水泵26与外部控制开关信号连接,在连接完成后,把工作电源37通电,然后

将装饰板体34放在第一夹持块21和第二夹持块18之间,接着利用外部控制开关启动第二电

动液压杆22,利用第二电动液压杆22带动第一夹持块21夹持住装饰板体34,在夹持完成后,

可以启动第一控制开关38打开第一电机4,第一电机4带动第一电机轴5,第一电机轴5带动

螺纹杆6,使螺纹杆6在移动块9内部的螺纹孔内旋转,带动移动块9移动,当移动块9移动至

切割位置时,可以打开第三控制开关40启动第三电机43,第三电机43带动第三电机轴15,第

三电机轴15带动切割盘16,接着利用外部控制开关启动第一电动液压杆14,使第一电动液

压杆14带动切割盘16向下移动,对装饰板体34进行切割,由于在第三电机轴15上设置有搅

拌盘44和橡胶块46,可以利用橡胶块46对切割盘16所产生的震动进行减震,而第一夹持块

21和第二夹持块18上的第一缓冲杆20、第二缓冲杆19、第二弹簧48和第三弹簧17,也能对切

割盘16所产生的震动进行缓冲,在移动块9移动的过程中会带动滚轮52移动,在滚轮52移动

时会抵住第一支撑架2的内侧,在螺纹杆6和切割盘16的震动传导给滚轮52时,会经过第一

支撑杆10和第二支撑杆36上的第一弹簧49进行缓冲,当需要利用切割盘16进行搅拌喷涂原

料时,可以利用螺纹杆6带动移动块9向右侧移动,当到达搅拌箱23上方时停止,然后利用第

二电动液压杆22带动切割盘16下移,至搅拌箱23内部,接着打开第二控制开关39启动第二

电机12,第二电机12带动第二电机轴13,第二电机轴13带动第一电动液压杆14、切割盘16和

搅拌盘44,在搅拌箱23内部旋转,在旋转的过程中还可以打开第三控制开关40启动第三电

机43,使切割盘16旋转提升搅拌的效果,在第二电机12旋转时,第二电动液压杆22和第三电

机43上的导电线路42会在导电滑环11上旋转,在搅拌箱23搅拌完成后,可以将多个装饰板

体34卡在卡板33上,然后启动第四控制开关41打开第四电机30,第四电机30带动第四电机

轴31,第四电机轴31带动支撑板32,支撑板32带动装饰板体34旋转,在装饰板体34旋转的过

程中,可以利用外部控制开关启动水泵26,水泵26经过第一出料管24、第二出料管27和第三

出料管28将涂料输入至喷料管55内喷出,对装饰板体34表面进行喷涂,需注意的是第一电

机4、第二电机12、第三电机43和第四电机30均为防水步进电机,控制第一电机4、第一电动

液压杆14和第二电动液压杆22的开关均为双控开关,移动块9内要开设有与螺纹杆6和连接

杆51相匹配的螺纹孔和圆孔,当在喷涂时可以在第二支撑架25的前后两侧放置挡板,防止

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涂料喷出。

[0041]

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技

术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或

基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将

实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说

明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明

内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0042]

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包

含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。